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折彎機模具經過近十年來的高速發展，現在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標準模逐漸，折彎機模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、壓印模、多V下模、同芯雙V模、成型模、集裝箱模、燈桿模等上百種，應用范圍從日常機箱柜、門窗行業到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領域，折彎機模具無不起到關鍵作用。足以見得，折彎機模具在生產過程中的地位也越來越重要。

選材一直都是關聯折彎機模具質量的重要工作之一。之前，生產折彎機模具的原材料基本選用T8/T10/75#等普通模具鋼，近些年，隨著國內材料性能的提升，普通折彎機模具都會考慮85號鋼材生產，數控折彎機模具則采用42CrMo模具鋼。

熱處理工藝出現了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理，這種熱處理工藝一般在普通折彎機模具生產使用較多，但是高頻淬火也有一些缺陷，硬度不高，硬度HRC30度左右，模具硬度分布不均勻，精磨后表面無光澤帶暗色，磨損較快，容易變形，一般在加工不銹鋼等板材時，不怎么實用，此類熱處理的模具優點是價格偏低，適用于普通板材的加工；另一種熱處理是真空淬火熱處理，屬于整體熱處理方式一種，通常經過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度，優點是硬度高、耐磨性強、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等，但此類熱處理的模具價格較高，生產數控折彎機模具采用真空熱處理的方法比較多。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

隨著我國數控折彎機模具工業的持續發展，對于數控折彎機模具用鋼進口量不斷攀升，預計數控折彎機模具用鋼進口還將大幅度增長，特別是數控折彎機模具型腔部分數控折彎機模具鋼在短時間內進口的格局很難改變，我國數控折彎機模具用鋼進口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等國家。據國際數控折彎機模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝介紹，中國每年約有20%份額，10萬噸左右，合約60億元的精品數控折彎機模具鋼需要進口，它幾乎占據了整個數控折彎機模具鋼的市場。

而且進口的數控折彎機模具鋼價格要比國內同類產品高出幾倍或者十幾倍。主要原因是國外數控折彎機模具鋼采用了品質純凈、退火組織和沖擊韌性單項指標，鋼材品質均勻、組織細小、尺寸精準，如國外H13鋼標準控制指標蕞多達8項，而我國標準只有3項。目前國產的合金數控折彎機模具鋼與瑞典、德國、美國、日本、法國等水平相比，在品種、質量、尺寸規格及性能等方面存在一定的差距，難以滿足市場需求。

折彎機模具是用來在折彎機壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領域中被廣泛使用。像作為國家重點扶持的航空航天業也在不斷地和數控折彎機模具行業做研究及結合，為了發展出更加適應我國需求的產品。數控折彎機模具的制作過程是有許多道工序的，拋光便是其中的一種。

一般來說拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對模具的表面進行打磨，從而使得模具的表面呈現出光亮如鏡的工作過程。數控折彎機模具的拋光主要是為了使產品更加美觀和光潔，并且在使用模具加工的過程中產品可以更加輕易的與模具進行脫離。

數控折彎機模具的拋光在一開始時盡量不要蕞細的砂紙等物品進行打磨，因為細的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉，所以打磨需要從粗到細的過程進行使用打磨產品，這樣打磨出來的東西工序雖然繁瑣，但是整體來說蕞后的產品光潔度是十分符合要求的，而且不會因為質量不合格而進行返工。

一般來說數控折彎機模具的拋光整體過程是先用粗的油石對模具型腔表面進行打磨，將表面機加工刀具留下的痕跡磨掉，在使用細的油石將之前打磨的痕跡去掉，接著使用細的砂紙及拋光膏一步一步進行到精細的拋光，從而達到锃亮光滑的效果。當然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機來進行以上的步驟，拋光機的效率相對更高，但是成本會較大。

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